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抛丸清理是是利用抛丸器中叶轮旋转产生的离心力，将铁丸或钢丸高速抛向铸件以清除器表面粘砂和氧化皮的铸件表面清理方法。

1.抛丸清理设备的分类    抛丸清理设备种类繁多，按结构特点大致可分为:滚筒式抛丸清理机，滚筒式连续抛丸清理机，转台式抛丸清理机，履带式抛丸清理机，以及积放式、步进式、通过式、悬链式抛丸清理机和真空抛丸清理机等。此外还有用于清理复杂铸件的多功能组合抛丸清理机和鼠笼式抛丸清理机，以及转台式抛丸清理室、吊钩悬链式抛丸清理室、喷抛丸联合清理室等。

2.几种常用典型抛丸清理设备

（3）吊钩（吊链）转盘式抛丸清理机:该机以多个吊钩（吊链）和转盘组成的吊挂机构为铸件的运载工具。目前国内主要有Q34系列。本类设备结构紧凑、占地面积小、造价低、清理效果好，适合多品种各种材质铸件清理，尤其适合怕碰撞的箱体件和长形铸件的清理。

（4）鼠笼抛丸清理机:该设备由鼠笼、装料和卸料机构、鼠笼自转和输送循环机构等部分组成一个连续运行的铸件运载装置。不仅可以清理铸件内、外表面的粘砂，而且可以清除掉铸件的飞翅乃至铸件凹处和通道内的金属毛刺，在汽车、发动机灯行业中广泛应用于缸体，缸盖以及齿轮箱壳体等复杂铸件的跑完清理。

（5）机械手式抛丸清理机:机械手式抛丸清理机以一个或多个机械手为铸件的运载工具，可夹持一个或多个铸件，可以根据抛射方向进行旋转，弹丸可抛射到内腔表面，同时倒出内腔的积丸和残砂。设备设有装料和卸料机构，卸料和装料几乎同时进行，生产率高，采用PLC控制，具有自动、半自动和手动工作方式，操作方便。

3.抛丸清理设备使用注意事项

1）检查设备各部分是否正常，空转运行正常后，方可使用。

2）铸件装入前，应将清理设备内积存的浮砂及杂物除净，以提高清理效率和分离效果。

3）根据所采用的清理设备及铸件特点，选用粒度和材料合适的抛丸。

4）跑完清理设备要保持良好的密闭性，抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开抛丸机端盖或抛丸室门，以免抛丸飞出伤人。

5）抛丸器运转应保持稳定，无严重振动现象，如发现抛丸器在运转中有严重振动现象，应立即检修。

6）抛丸器内的叶片应成对布置，重量偏差不超过3-3.5kg，以保证运转平稳。运转中叶片一端磨损时，可对调使用。

7）抛丸器的定向套、分配轮及护板等磨损件，应按其允许磨损程度及时更换。

8）抛丸量可根据铸件的形状、大小和清理难易程度而定，通常由少增多，调节至合适时为止。

9）抛丸机的运转部件应按时加注润滑油。